Поток за обработка на щамповане

1. Определете размера на компенсацията на деформацията според материала, структурата на продукта и т.н.

2. В зависимост от размера на компенсацията матрицата е предназначена за щанцоване на готови или полуготови продукти.

3. Преработване на полуфабрикати до готови продукти.

4. Неблагоприятните явления включват пукнатини, бръчки, разтягане, неравномерна дебелина и неправилна форма.

Почукване и обработка на резба:

1. Вътрешната резба първо пробива диаметъра и дълбочината на долния отвор (размерът на долния отвор се определя от спецификацията на резбата); външната резба първо се обработва до външния кръг до големия диаметър на резбата (размерът се определя според спецификацията на резбата).

2. Обработка на резба: нарязване на вътрешна резба със съответния клас метчик; струговане на външна резба с резба за резба или нарязване на втулка.

3. Неблагоприятните явления включват случайни резби, неравномерни размери, неквалифицирана проверка на габарита на резбата и др.

Закрепване: Материалите се избират основно от мед, алуминий, нисковъглеродна стомана и други метали или неметали с ниска устойчивост на деформация, добра пластичност и добра пластичност според изискванията на употреба.

Щамповащите части се формират чрез прилагане на външна сила върху плочи, ленти, тръби и профили с помощта на преси и матрици за получаване на пластична деформация или разделяне, така че да се получат заготовки (щамповани части) с необходимата форма и размер. Щамповането и коването са както пластмасова обработка (или обработка под налягане), общо известни като коване. Заготовките за щамповане са предимно горещо и студено валцувани стоманени плочи и ленти.

Щамповащите части се образуват главно чрез щамповане на метални или неметални листови материали с натиска на преса през матрица за щамповане. Той има главно следните характеристики:

①Щамповащите части се произвеждат чрез щамповане при предпоставката за ниска консумация на материали. Частите са леки и твърди, а след пластично деформиране на ламарина, вътрешната структура на метала се подобрява, така че здравината на щамповащите части се увеличава. .

②Щамповащите части имат висока точност на размерите, същия размер като частите на матрицата и добра взаимозаменяемост. Не е необходима допълнителна механична обработка, за да се изпълнят изискванията за общо сглобяване и употреба.

③ В процеса на щамповане, тъй като повърхността на материала не е повредена, частите за щамповане имат добро качество на повърхността и гладък и красив външен вид, което осигурява удобни условия за повърхностно боядисване, галванично покритие, фосфатиране и други повърхностни обработки.

Щамповащите части са производствената технология за използване на мощността на конвенционалното или специално оборудване за щамповане за директно подлагане на ламарината на силата на деформация и деформация в матрицата, така че да се получат части от продукта с определена форма, размер и производителност. Листовите материали, формите и оборудването са трите елемента на обработката на щамповане. Щамповането е метод за обработка на метали при студена деформация. Затова се нарича студено щамповане или щамповане на ламарина, или накратко щамповане. Това е един от основните методи за обработка на метална пластмаса (или обработка под налягане), а също така принадлежи към инженерната технология за формиране на материали.