Метални щамповани части, за да намалите процента на скрап, можете да започнете от тези точки

Когато повечето фабрики за щамповане на метали обработват части за щамповане, процентът на отхвърляне често е твърде висок. Сега конкуренцията в индустрията за щамповане е много ожесточена, а печалбите са силно свити. Ако процентът на бракуване остане висок, може не само да няма печалба след завършване на партида поръчки, но и пари може да бъдат загубени. Особено важно е да се реши проблемът с високия процент на скрап на метални щамповани части.

1. Качеството на суровините не е достатъчно добро

Суровините са първата гаранция за обработка на квалифицирани части за щамповане. Ако твърдостта и повърхността на суровините не отговарят на изискванията за качество, съответният процент на бракуване на части за щамповане определено ще бъде твърде висок. Особено за някои части за щамповане с относително голяма деформация, ако суровината е неквалифицирана, ще се получат пукнатини и счупвания. Ето защо, когато купувате суровини, не трябва да сте алчни за евтини продукти и трябва да намерите надежден и редовен доставчик на материали.

2. Неквалифициран монтаж на матрица за щамповане

Монтажът на матрицата за щамповане не отговаря на спецификациите, което води до невъзможността на горната матрица и долната матрица да си взаимодействат добре по време на процеса на щамповане, което води до висок процент на отхвърляне. Щамповащите матрици са основата за обработка на щамповани части. Монтажът е много важен, като се има предвид, че няма проблем с матриците. Не мислете, че е лесно да се монтира матрицата за щамповане, дори малка грешка може да доведе до изрезки. При монтирането на матрицата за щамповане, концентричността, хлабината, плоскостта и т.н. на горната и долната матрици играят жизненоважна роля.

3. Износване на мухъл

При продължителна употреба на матрицата за щамповане износването или разхлабването на фитингите също ще доведат до бракуване на продукта. Има много щамповащи фабрики, които не извършват рутинна проверка и поддръжка на матрицата, след като матрицата е монтирана за производство. Едва когато ръбът е относително голям, матрицата се отстранява и ножът просто се заточва. Както всички знаят, износването на матрицата е не само износването на ръба на ножа, но и някои части на матрицата ще се износват с употреба. След като тези части се износят, това ще повлияе на точността на цялата матрица.

4. Нередовна работа на работниците

Работниците не са спазвали ръководството за монтаж при работа с пресата или е имало грешка при подаването.

5. Устройството за позициониране не е точно

В процеса на подаване устройството за позициониране на матрицата е неточно, което ще доведе до проблеми в координацията на всеки процес, а също така ще доведе до отпадни продукти.